Q: Welche Daten benötigen Sie für die Auslegung?

Mindestens: Volumenstrom (Mittel- und Spitzenwert, m³/h), Zulaufkonzentration des Zielparameters (TSS, CSB, Fette/Öle, Gesamtphosphor), den geforderten Ablaufwert, Temperatur und pH-Wert. Bei Schlammanwendungen zusätzlich Schlammart (Primär-, Überschuss-, Faul-, Chemieschlamm), TR-Gehalt und Tagesschlammanfall. Ein Fließschema und eine Laboranalyse beschleunigen den Vorgang erheblich.

Q: Was ist der Unterschied zwischen mechanischer, biologischer und weitergehender Reinigung?

Die mechanische Stufe entfernt absetzbare und aufschwimmende Stoffe physikalisch (Rechen, Sedimentation, Flotation). Die biologische Stufe baut gelöste organische Fracht ab (Belebtschlamm, MBBR, Biofilmverfahren). Die weitergehende Reinigung ist die Nachbehandlung nach der Biologie — Filtration, Phosphorelimination, Desinfektion — und genau dort wird die Tuchfiltration eingesetzt.

Q: Kann ich statt einer Anfrage einfach den Anlagenfinder nutzen?

Der Anlagenfinder liefert Ihnen in wenigen Klicks eine Technologieempfehlung auf Basis von Reinigungsziel, Volumenstrom und Fracht. Er ist ein Vorauswahl-Werkzeug, keine Auslegung. Grenzen Sie damit die Optionen ein und senden Sie uns das Ergebnis — die eingegebenen Parameter werden mit der Anfrage übermittelt, sodass wir konkret antworten können.

Q: Wie viel Platz benötigt eine Behandlungsstufe?

Der Platzbedarf ist technologieabhängig. Eine DAF-Anlage für 25 m³/h benötigt rund 5,0 × 1,5 m, eine Schneckenpresse für mittlere Schlammfrachten etwa 2,5–4 m Länge. Tuchscheibenfilter sind die kompakteste Variante der weitergehenden Reinigung, weil die Filterfläche vertikal statt horizontal angeordnet ist. Die genauen Abmessungen stehen in der Datentabelle der jeweiligen Produktseite.

Q: Was sind Tuchscheibenfilter und welche Vorteile haben sie?

Tuchscheibenfilter arbeiten mit textilen Filterscheiben mit Polfaseroberfläche. Das Wasser strömt von außen nach innen, die Feststoffe werden im Polgewebe zurückgehalten, und eine Vakuumrückspülung reinigt das Tuch segmentweise, während die Filtration weiterläuft. Vorteile: kompakte Aufstellfläche, sehr geringer Energiebedarf, niedrige TSS-Werte im Ablauf, kein zu fluidisierendes Filterbett und Nachrüstbarkeit in bestehende Becken.

Q: Welche TSS-Werte sind mit Tuchfiltration erreichbar?

Mit einem 10-µm-Poltuch sind Ablaufwerte von 5–10 mg/l TSS typisch. Mit 5-µm-Poltuch und guter Flockung sind Werte unter 5 mg/l erreichbar. Maßgeblich für die Auslegung ist nicht die Konzentration allein, sondern die TSS-Flächenbelastung am Filterzulauf in g/m²·h.

Q: Welche Phosphor-Ablaufwerte sind erreichbar?

In Kombination mit einer vorgeschalteten Fällung sind mit 5-µm-Poltuch Gesamtphosphorwerte unter 0,1 mg/l in der Praxis erreichbar. Welcher Wert garantiert werden kann, hängt vom Rohwasser, dem Fällmittel und der Kontaktzeit ab und wird projektbezogen festgelegt.

Q: Wann 5 µm und wann 10 µm Poltuch?

10 µm für die allgemeine Nachfiltration und höhere Feststofffrachten — bis etwa 700 g TSS/m²·h und rund 70 mg/l im Zulauf. 5 µm dort, wo Phosphorpolishing oder sehr niedrige TSS-Werte das Ziel sind; der Preis dafür ist eine geringere zulässige Feststoffbelastung von etwa 250 g/m²·h und maximal rund 30 mg/l im Zulauf.

Q: Vertikaler oder horizontaler Scheibenfilter?

Vertikale Scheibenfilter (RF-VCF) sind der Standard bei begrenzter Grundfläche und die häufigste Konfiguration in der weitergehenden Reinigung. Horizontale Scheibenfilter (RF-HCF) bringen mehr Filterfläche in Gebäude mit geringer lichter Höhe oder in bestehende flache Gerinne. Die hydraulische Leistung je Scheibe ist gleich; entscheidend ist die Geometrie des verfügbaren Raums.

Question 1

Wie wähle ich zwischen DAF, Lamellenabscheider und Tuchfiltration?

Accepted Answer

Das hängt davon ab, was bei welcher Fracht abzutrennen ist. Die Druckentspannungsflotation ist die richtige Wahl für leichte Feststoffe, Fette, Öle und Emulsionen, typischerweise vorgeschaltet im Prozess. Ein Lamellenabscheider entfernt gut flockende, absetzbare Feststoffe bei hoher hydraulischer Belastung auf kleiner Fläche. Die Tuchscheibenfiltration ist eine Polizeifilterstufe: Sie bringt eine bereits niedrige TSS-Konzentration (typisch < 30–70 mg/l) in den einstelligen Bereich. In vielen Anlagen werden zwei dieser Stufen kombiniert, statt dass eine die andere ersetzt.

Question 2

Welche Daten benötigen Sie für die Auslegung?

Accepted Answer

Mindestens: Volumenstrom (Mittel- und Spitzenwert, m³/h), Zulaufkonzentration des Zielparameters (TSS, CSB, Fette/Öle, Gesamtphosphor), den geforderten Ablaufwert, Temperatur und pH-Wert. Bei Schlammanwendungen zusätzlich Schlammart (Primär-, Überschuss-, Faul-, Chemieschlamm), TR-Gehalt und Tagesschlammanfall. Ein Fließschema und eine Laboranalyse beschleunigen den Vorgang erheblich.

Question 3

Was ist der Unterschied zwischen mechanischer, biologischer und weitergehender Reinigung?

Accepted Answer

Die mechanische Stufe entfernt absetzbare und aufschwimmende Stoffe physikalisch (Rechen, Sedimentation, Flotation). Die biologische Stufe baut gelöste organische Fracht ab (Belebtschlamm, MBBR, Biofilmverfahren). Die weitergehende Reinigung ist die Nachbehandlung nach der Biologie — Filtration, Phosphorelimination, Desinfektion — und genau dort wird die Tuchfiltration eingesetzt.

Question 4

Kann ich statt einer Anfrage einfach den Anlagenfinder nutzen?

Accepted Answer

Der Anlagenfinder liefert Ihnen in wenigen Klicks eine Technologieempfehlung auf Basis von Reinigungsziel, Volumenstrom und Fracht. Er ist ein Vorauswahl-Werkzeug, keine Auslegung. Grenzen Sie damit die Optionen ein und senden Sie uns das Ergebnis — die eingegebenen Parameter werden mit der Anfrage übermittelt, sodass wir konkret antworten können.

Question 5

Wie viel Platz benötigt eine Behandlungsstufe?

Accepted Answer

Der Platzbedarf ist technologieabhängig. Eine DAF-Anlage für 25 m³/h benötigt rund 5,0 × 1,5 m, eine Schneckenpresse für mittlere Schlammfrachten etwa 2,5–4 m Länge. Tuchscheibenfilter sind die kompakteste Variante der weitergehenden Reinigung, weil die Filterfläche vertikal statt horizontal angeordnet ist. Die genauen Abmessungen stehen in der Datentabelle der jeweiligen Produktseite.

Question 6

Was sind Tuchscheibenfilter und welche Vorteile haben sie?

Accepted Answer

Tuchscheibenfilter arbeiten mit textilen Filterscheiben mit Polfaseroberfläche. Das Wasser strömt von außen nach innen, die Feststoffe werden im Polgewebe zurückgehalten, und eine Vakuumrückspülung reinigt das Tuch segmentweise, während die Filtration weiterläuft. Vorteile: kompakte Aufstellfläche, sehr geringer Energiebedarf, niedrige TSS-Werte im Ablauf, kein zu fluidisierendes Filterbett und Nachrüstbarkeit in bestehende Becken.

Question 7

Welche TSS-Werte sind mit Tuchfiltration erreichbar?

Accepted Answer

Mit einem 10-µm-Poltuch sind Ablaufwerte von 5–10 mg/l TSS typisch. Mit 5-µm-Poltuch und guter Flockung sind Werte unter 5 mg/l erreichbar. Maßgeblich für die Auslegung ist nicht die Konzentration allein, sondern die TSS-Flächenbelastung am Filterzulauf in g/m²·h.

Question 8

Welche Phosphor-Ablaufwerte sind erreichbar?

Accepted Answer

In Kombination mit einer vorgeschalteten Fällung sind mit 5-µm-Poltuch Gesamtphosphorwerte unter 0,1 mg/l in der Praxis erreichbar. Welcher Wert garantiert werden kann, hängt vom Rohwasser, dem Fällmittel und der Kontaktzeit ab und wird projektbezogen festgelegt.

Question 9

Wann 5 µm und wann 10 µm Poltuch?

Accepted Answer

10 µm für die allgemeine Nachfiltration und höhere Feststofffrachten — bis etwa 700 g TSS/m²·h und rund 70 mg/l im Zulauf. 5 µm dort, wo Phosphorpolishing oder sehr niedrige TSS-Werte das Ziel sind; der Preis dafür ist eine geringere zulässige Feststoffbelastung von etwa 250 g/m²·h und maximal rund 30 mg/l im Zulauf.

Question 10

Vertikaler oder horizontaler Scheibenfilter?

Accepted Answer

Vertikale Scheibenfilter (RF-VCF) sind der Standard bei begrenzter Grundfläche und die häufigste Konfiguration in der weitergehenden Reinigung. Horizontale Scheibenfilter (RF-HCF) bringen mehr Filterfläche in Gebäude mit geringer lichter Höhe oder in bestehende flache Gerinne. Die hydraulische Leistung je Scheibe ist gleich; entscheidend ist die Geometrie des verfügbaren Raums.

Question 11

Wie oft muss das Filtertuch gewechselt werden?

Accepted Answer

Unter üblichen kommunalen und industriellen Bedingungen erreicht das Poltuch eine Standzeit von mehreren Jahren. Abrasive Feststoffe, Fasern, Öl und Fett oder aggressive Chemie verkürzen sie. Die Tuchsegmente werden einzeln gewechselt, ohne die Scheibe zu demontieren — der Wechsel ist damit eine Wartungsaufgabe und kein Anlagenstillstand.

Question 12

Lassen sich Tuchfilter in bestehende Kläranlagen nachrüsten?

Accepted Answer

Ja — das ist einer ihrer wesentlichen Vorteile. Tuchfilter werden häufig in vorhandene Nachklärbecken, in stillgelegte Sandfilterbecken oder als Bypass-Polierstufe eingebaut. Da sie während der Rückspülung weiterfiltrieren, ist keine redundante zweite Einheit für den Spülzyklus nötig.

Question 13

Filtriert die Anlage während der Rückspülung weiter?

Accepted Answer

Ja. Der Vakuum-Rückspülkopf reinigt jeweils ein Segment, während die übrige Filterfläche weiter filtriert. Der Spülwasserbedarf liegt typischerweise im niedrigen einstelligen Prozentbereich des Durchsatzes und wird in den Anlagenzulauf zurückgeführt.

Question 14

Wie funktioniert eine Schneckenpresse?

Accepted Answer

Eine Schneckenpresse entwässert Schlamm mit einer langsam drehenden Schnecke in einem Siebkorb bzw. in einem Paket aus beweglichen und feststehenden Ringen. Der konditionierte Schlamm wird gegen eine einstellbare Gegendruckplatte gefördert, das Filtrat läuft durch die Spalte ab und am Austrag verlässt ein entwässerter Kuchen die Presse. Die beweglichen Ringe reinigen das Sieb permanent, weshalb die Presse sehr wenig Spülwasser benötigt.

Question 15

Schneckenpresse oder Dekanterzentrifuge?

Accepted Answer

Ein Dekanter erreicht bei den meisten Schlämmen einen höheren TR-Gehalt im Kuchen und verarbeitet sehr große Durchsätze, benötigt dafür aber ein Vielfaches an Energie, ist laut, verschleißt schneller und braucht eine Maschinenhalle. Eine Schneckenpresse läuft mit einem Bruchteil der Energie, kann unbeaufsichtigt 24/7 betrieben werden, ist leise und deutlich einfacher zu warten — bei etwas geringerem TR-Gehalt. Bei kleinen und mittleren Anlagen sprechen die Gesamtkosten meist für die Schneckenpresse. Einen ausführlichen Direktvergleich finden Sie im Vergleichsbereich.

Question 16

Wie hoch ist der Energieverbrauch einer Schneckenpresse?

Accepted Answer

Schneckenpressen gehören zu den energieärmsten Entwässerungsverfahren. Die Antriebsleistung der Baureihe RF-SP liegt je nach Baugröße zwischen wenigen hundert Watt und einigen Kilowatt, die Schnecke dreht mit etwa 0,2–1 U/min. Gegenüber einem Dekanter gleicher Leistung liegt der spezifische Energiebedarf typischerweise um eine Größenordnung niedriger.

Question 17

Welcher TR-Gehalt ist im Kuchen erreichbar?

Accepted Answer

Das hängt vollständig vom Schlamm ab. Typische Bereiche bei guter Polymerkonditionierung: Überschussschlamm 15–20 % TR, Mischschlamm 18–22 % TR, Faulschlamm 20–25 % TR, Primär- sowie physikalisch-chemischer Schlamm bis 30 % TR und darüber. Belastbare Werte liefert ein Entwässerungsversuch mit Ihrem eigenen Schlamm — genau dafür gibt es unsere Miet- und Pilotanlagen.

Question 18

Wie viel Polymer wird benötigt?

Accepted Answer

Als Orientierung: 3–6 kg Wirkstoff je Tonne Trockenrückstand bei Überschussschlamm, 2–4 kg/t TR bei Mischschlamm und 4–8 kg/t TR bei Faulschlamm. Der tatsächliche Bedarf wird im Becherglasversuch ermittelt und hängt stark von Schlammalter und Ladungsdichte ab. Unser Polymerbedarfsrechner im Engineering-Bereich liefert einen ersten Budgetwert.

Question 19

Kann eine Schneckenpresse unbeaufsichtigt laufen?

Accepted Answer

Ja. Die Baureihe RF-SP ist für den vollautomatischen 24/7-Betrieb ausgelegt, mit automatischem Start-Stopp, integrierten Spülzyklen und Fernüberwachung. Der übliche Betriebsmodus ist unbeaufsichtigter Lauf mit einer kurzen täglichen Sichtkontrolle.

Question 20

Wie berechne ich die Einsparung bei den Entsorgungskosten?

Accepted Answer

Entsorgt wird nach Tonnage Nassschlamm, die Kosten skalieren also umgekehrt zum TR-Gehalt. Eine Steigerung von 15 % auf 22 % TR reduziert die zu entsorgende Masse bei gleicher Trockenmassefracht um rund ein Drittel. Der Schlamm- und Entsorgungskostenrechner im Engineering-Bereich rechnet das mit Ihren Zahlen durch.

Question 21

Was ist eine DAF-Anlage und wofür wird sie eingesetzt?

Accepted Answer

DAF steht für Dissolved Air Flotation, also Druckentspannungsflotation. Unter Druck luftgesättigtes Wasser wird in die Flotationszelle entspannt und bildet Mikroblasen von 20–50 µm, die sich an geflockte Feststoffe, Fette und Öle anlagern und diese an die Oberfläche tragen, wo ein Räumer sie abzieht. DAF ist die Standardvorbehandlung in der Lebensmittel-, Getränke-, Molkerei-, Schlachthof-, Chemie- und Metallindustrie.

Question 22

DAF oder Lamellenabscheider?

Accepted Answer

DAF, wenn die Feststoffe leichter als Wasser oder nahezu schwebefähig sind — Fette, Öle, Emulsionen, Fasern, Algen, Protein. Lamellenabscheider, wenn die Feststoffe gut absetzbar sind und vor allem hydraulische Fracht auf kleiner Fläche und mit geringen Betriebskosten abzutrennen ist. Die DAF hat die höhere Abscheideleistung bei schwierigen Matrizes, der Lamellenabscheider praktisch keine bewegten Teile und den geringeren Energiebedarf.

Question 23

Welche Abscheidegrade erreicht eine DAF?

Accepted Answer

Bei korrekter Koagulation und Flockung sind Abscheidegrade von 90–98 % für Fette und Öle sowie 85–95 % für TSS bei typischem Abwasser aus der Lebensmittelindustrie realistisch. Die Leistung fällt deutlich ab, wenn die chemische Konditionierung nicht zum Abwasser passt — deshalb betrachten wir Fällmittel- und Polymerregime immer zusammen mit der Maschine.

Question 24

Wie werden Polymere angesetzt und dosiert?

Accepted Answer

Eine Polymeransatzanlage löst Pulver-, Emulsions- oder Flüssigpolymer vollautomatisch in einem Dreikammersystem: Anmaischen, Reifen, Vorlage. Die Reifezeit ist entscheidend — unzureichend gereiftes Polymer wirkt unabhängig von der Dosiermenge schlecht. Die gebrauchsfertige Lösung wird anschließend proportional zum Schlamm- oder Wasserstrom dosiert.

Question 25

Pulver- oder Emulsionspolymer?

Accepted Answer

Pulverpolymer ist je Kilogramm Wirkstoff deutlich günstiger und ab mittlerem Verbrauch die wirtschaftliche Wahl, benötigt aber eine ordentliche Ansatzanlage und sorgfältige Handhabung. Emulsionspolymer ist einfacher zu handhaben und benötigt weniger Anlagentechnik, kostet je Kilogramm Wirkstoff jedoch mehr. Im Dauerbetrieb ist der Break-even meist schnell erreicht.

Question 26

Brauche ich eine separate Flockungsstufe?

Accepted Answer

Fast immer ja. Sowohl Flotation als auch Lamellenabscheidung setzen eine ausreichend große und stabile Flocke voraus. Eine Koagulationsstufe mit schneller Durchmischung und eine anschließende sanfte Flockungsstufe gehören bei unseren DAF-Anlagen zum Standardlieferumfang.

Question 27

Was ist ein MBBR und wann ist er die richtige Wahl?

Accepted Answer

Ein Moving Bed Biofilm Reactor hält frei bewegliche Kunststoffträger in Schwebe; die Biomasse wächst als Biofilm auf der Trägeroberfläche. Er ist die richtige Wahl, wenn die Kapazität einer bestehenden biologischen Stufe ohne Neubau von Becken erhöht werden soll, wenn die Fracht stark schwankt oder wenn eine kompakte biologische Stufe ohne Schlammrückführung benötigt wird.

Question 28

Wie wird ein MBBR ausgelegt?

Accepted Answer

Die Auslegung erfolgt über die Flächenbelastung, nicht über die Raumbelastung: Die erforderliche Trägeroberfläche ergibt sich aus der Tagesfracht an BSB bzw. Ammonium geteilt durch die zulässige Flächenbelastung. Typisch sind 5–15 g BSB/m²·d für den Kohlenstoffabbau und 0,5–1,5 g NH₄-N/m²·d für die Nitrifikation, mit starker Temperaturabhängigkeit unter 15 °C. Der Füllgrad liegt üblicherweise bei 40–70 %. Das sind Literatur-Auslegungsbereiche zur Orientierung — die tatsächliche Anlage wird aus Ihrer gemessenen Fracht ausgelegt.

Question 29

MBBR oder klassisches Belebungsverfahren?

Accepted Answer

Das Belebungsverfahren ist je m³ günstiger, wenn Beckenvolumen vorhanden und die Fracht stabil ist. Der MBBR punktet bei begrenztem Platz, bei schwankender oder saisonaler Fracht, beim Ertüchtigen bestehender Anlagen und dort, wo Blähschlammprobleme vermieden werden sollen, weil die Biomasse auf dem Träger fixiert ist und nicht zurückgeführt wird.

Question 30

Kann ich eine Anlage vor dem Kauf testen?

Accepted Answer

Ja, und bei der Schlammentwässerung empfehlen wir es ausdrücklich. Wir stellen mobile Mietanlagen bereit — als Skid oder im Container —, die mit Ihrem eigenen Abwasser bzw. Schlamm unter realen Bedingungen laufen. Sie erhalten damit gemessene Werte für TR-Gehalt, Polymerverbrauch und Durchsatz statt einer Datenblattschätzung.

Question 31

Was kostet eine Mietanlage?

Accepted Answer

Die Mietrate hängt von Baugröße, Mietdauer und Konfiguration ab. Mietgebühren werden bei einem anschließenden Kauf derselben Technologie vollständig angerechnet, ein Testzeitraum wird damit faktisch Teil der Investition. Wir kalkulieren individuell — nennen Sie uns Anwendung und Dauer, dann erhalten Sie eine Zahl.

Question 32

Wie schnell ist eine Mietanlage verfügbar?

Accepted Answer

In der Regel sind unsere Mietanlagen innerhalb von 5 bis 10 Arbeitstagen ab Bestellung betriebsbereit, vorbehaltlich Verfügbarkeit. Anlieferung, Unterstützung beim mechanischen und elektrischen Anschluss, Inbetriebnahme und Bedienereinweisung gehören zum Paket.

Question 33

Wann ist Miete besser als Kauf?

Accepted Answer

Miete lohnt sich bei befristeter Projektdauer, zur Abdeckung von Lastspitzen, als Überbrückung während der Errichtung einer festen Anlage, bei Wartungsstillstand der eigenen Maschine und als Technologietest vor der Investition. Ist der Bedarf dauerhaft und die Amortisationszeit kurz, ist der Kauf wirtschaftlich meist die bessere Lösung.

Question 34

Was ist in einer Containerlösung enthalten?

Accepted Answer

Eine Containeranlage ist eine komplette Verfahrenslinie — Maschine, Polymeransatz, Pumpen, Schaltschrank, Verrohrung und Beleuchtung — vormontiert und getestet in einem Seecontainer. Vor Ort werden Strom, Beschickung, Filtratrückführung und Kuchenaustrag angeschlossen. Das reduziert die Montage auf Tage statt Wochen.

Question 35

Welche Werkstoffe werden verwendet?

Accepted Answer

Standard ist Edelstahl 1.4301 (AISI 304) für die medienberührten Teile. Bei chloridhaltigem, salzhaltigem oder aggressivem Abwasser setzen wir 1.4571 / 1.4404 (AISI 316Ti / 316L) ein, auf Anfrage auch Duplex oder Sonderlegierungen. DAF-Behälter werden standardmäßig in beschichtetem Stahl geliefert, Edelstahl ist optional. Die Werkstoffauswahl wird vor Bestellung anhand Ihrer Wasseranalyse bestätigt.

Question 36

Liefern Sie Werkstoffzeugnisse und Prüfdokumentation?

Accepted Answer

Ja. Werkstoffzeugnisse nach EN 10204 (2.2 oder 3.1 je nach Bauteil), Schweißdokumentation, Druckprüfprotokolle, FAT-Protokolle und CE-Erklärungen werden mit der Anlage geliefert. Da der geforderte Umfang von Projekt zu Projekt unterschiedlich ist, stellen wir diese Dokumentation mit dem Auftrag bereit und veröffentlichen sie nicht hier — nennen Sie uns, welche Zeugnisse Ihre Spezifikation verlangt, und wir bestätigen sie im Angebot.

Question 37

Übernehmen Sie auch Engineering und Inbetriebnahme?

Accepted Answer

Ja. Wir decken den kompletten Umfang ab: Verfahrensauslegung und Massenbilanz, Aufstell- und R&I-Zeichnungen, Fertigung, Werksabnahme, Lieferung, Montageüberwachung, Inbetriebnahme und Bedienerschulung. Bei Nachrüstungen nehmen wir zusätzlich den Bestand auf.

Question 38

Sind die technischen Daten auf dieser Seite verbindlich?

Accepted Answer

Nein. Die Tabellen auf unseren Produktseiten sind Baureihendaten zur Vorauswahl und geben Ihnen realistische Abmessungen, Gewichte, Leistungen und Kapazitätsbereiche. Verbindliche Daten — einschließlich exakter Abmessungen, Stutzenlagen und garantierter Leistungswerte — werden mit dem Angebot und der Aufstellzeichnung für Ihr konkretes Projekt ausgegeben.

Question 39

Bauen Sie auch nach unserer Spezifikation?

Accepted Answer

Ja. Wir fertigen nach Kundenspezifikation, einschließlich Sonderwerkstoffen, vorgegebenen Fabrikaten für die Instrumentierung, kundeneigenen Steuerungsphilosophien und Einbindung in ein bestehendes Leitsystem. Behälter- und Apparatebau ist auch als eigenständiger Lieferumfang möglich.

Question 40

Liefern Sie Ersatzteile und Service?

Accepted Answer

Ja. Wir liefern Originalersatzteile, Filtertücher, Siebkörbe, Verschleißringe und Dichtungen mit kurzen Lieferzeiten und bieten Wartungsverträge sowie Fernunterstützung an. Da wir Filterelemente selbst fertigen, sind Verschleißteile direkt verfügbar und nicht über eine Lieferkette.

Question 41

Wie wird die Anlage überwacht und gesteuert?

Accepted Answer

Die Anlagen werden mit SPS-Schaltschrank und Bedienpanel geliefert. Fernzugriff für Diagnose und Parametrierung ist möglich, Signale lassen sich über gängige Feldbusse oder verdrahtete E/A in Ihr bestehendes Prozessleitsystem einbinden.

Question 42

Welche Branchen bedienen Sie?

Accepted Answer

Lebensmittel und Getränke, Molkerei, Schlachthof und Tierkörperverwertung, Chemie und Pharma, Metallverarbeitung und Oberflächentechnik, Kunststoff, Zellstoff und Papier, Recycling und Energie sowie kommunale Kläranlagen und deren Schlammlinien.

Question 43

Wo sitzen Sie und wohin liefern Sie?

Accepted Answer

Unser Firmensitz ist in Hildesheim, Niedersachsen. Wir liefern und nehmen Projekte in ganz Europa in Betrieb und wickeln darüber hinaus Exportprojekte ab. Alle Anfragen werden schriftlich per E-Mail bearbeitet, damit jede technische Anfrage dokumentiert ist und direkt beim richtigen Verfahrenstechniker landet.

Häufige Fragen

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